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            采用中頻爐冶煉 LCC 低溫鋼的實踐與應用

            作者:本站      時間:2019-09-07

            介紹了中頻爐煉 LCC 鋼時 ,通過選擇合適的爐襯和包襯材料 ,嚴謹的操作工藝 ,降低鋼水中的氣體 和夾雜 ,從而使 LCC 鋼低溫性能合格率大大提高。

             

            LCC 低溫鋼是國內外閥門行業中需求量較多 的鋼種之一 ,這種鋼要通過低溫沖擊試驗。過去幾 ,我公司一直難以穩定低溫沖擊值 ,嚴重影響了市 場的開發。其原因是鑄件中夾雜物含量較多造成低 溫性能不合格。后來通過大量的試驗、分析和總結 終于解決了這一難題 ,現將我們的實踐經驗作一簡 ,供同行借鑒。

             

            爐襯的選擇和保護 1) 用中頻爐冶煉 LCC 低溫鋼 ,采用堿性鎂砂爐 襯熔煉比較適宜。因為鎂砂爐襯耐火度高 ,爐襯侵 蝕量少 ,可減少鋼水中夾雜物的成因。 2) 要選用優質的電熔鎂砂 ,MgO 含量要大于 94 % ,同時要嚴格控制 CuO、SiO2 Fe2O3 等雜質 含量。 3) 注意新打結的爐襯第一爐不要冶煉 LCC ,新打結的鋼包必須要經鋼水洗過再用。補爐后 的第一包也不準冶煉 LCC ,以免過多的爐襯材料混入鋼水形成夾雜。 4) 裝料和熔煉操作時 ,不要損傷爐壁。因為爐 壁燒結層很薄 ,一旦破壞燒結層 ,其內層浮砂 ,會混 入鋼水形成夾雜。

             

            冶煉 LCC 鋼時 ,廢鋼必須經拋丸處理 ,其他爐 料及合金必須烘干。盡可能使用高功率的快速爐。因為快速爐冶煉 時間短 ,它不僅大大減少散熱損失和減少吸入氣體 的機會 ,而且還減少了鋼水和爐渣對爐襯的機械沖 蝕和化學腐蝕 ,最終減少鋼水的夾雜。僅使鋼水中氣體含量增加 ,而且吸入的氧易和鋼水 中元素( Si、Al、Mn、Fe) 化合生成氧化物夾雜。 2) 出鋼前 10min15min Al 脫氧。因為 Al 脫氧生成的 Al2O3 顆粒很小 ,而且不易上浮 ,在出鋼 前一定要給 Al2O3 留有充分的上浮時間 ,以減少鋼 水中 Al2O3 夾雜。 3) 出鋼前爐口和流槽一定要清理干凈 ,以免其 混入鋼水形成夾雜。

             

            澆注控制 1) 要堅持高溫出鋼 ,低溫澆注的原則。澆包在 澆注前一定要有一段鎮靜時間 , 一般為 1min 3min ,這樣有利于夾雜物上浮。 2) 在澆注過程中盡可能減少鋼水的二次氧化。 在澆注的過程中鋼水暴露在空氣中是不可避免的。 此時 ,同樣會造成鋼水吸入大量氣體并和鋼水中一 些元素生成氧化物夾雜 ,所以要嚴加控制 ,而采用倒 包和茶壺包鎮靜和二次氧化又是一個矛盾 ,所以盡 可能不使用倒包澆注。采用茶壺包時 ,包中鋼水表 面盡可能用爐渣覆蓋 ,一般采用漏包澆注較好。

             

            總之 ,熔煉 LCC 低溫鋼時要盡量減少產生夾雜 的一切條件 ,并且最大限度的去除已經形成的夾雜 , 我公司通過以上措施的有效控制 ,熔煉 LCC 鋼的質 量得到了很大提高和穩定 ,低溫性能合格率由原 90. 38 %提高到 99 % ,解決了因夾雜導致低溫性能 不合格的難題。


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